吹膜试验机

一、技术参数

1、使用电压: 220V/50Hz/单相

2、挤出机电机功率: 2200W

3、挤出机螺杆直径: φ25mm

4、螺杆长径比L/D: 30:1

5、螺杆转速: 10-50rpm

6、牵引电机功率: 40W

7、收卷电机功率: 40W

8、吹膜宽度: 75-125mm

9、理论线速度: 1.0-5.0m/min

10、调速方式:变频调速

二、操作流程

1、开机准备

（1）确保水、电、气及开机人员到位；

（2）确保“主机调速”电位器在零位；

（3）各个位置上的急停旋钮没有被按下；

2、具体操作

（1）电源确认，合上开关，打开急停，电源指示灯亮；

（2）打开机筒一区、机筒二区、机筒三区、模具一区、模具二区5个加热开关，待温控表面板显示后，根据不同材料设定各区温度；

（3）保温45分钟以上，检查设定温度值与实际显示值是否一致；

（4）开机：确认试机原料已加好。按下主机启动按钮，旋转主机调速电位器，慢慢调到数值为10rpm，如没有异常响声，一直等到模具出料；

（5）出料：目测四周出料是否均匀；

（6）穿料：按外形图膜片流动方向，一直到收卷机；

（7）吹气及调整膜规格：通过吹气筒，调节膜的直径及厚度，达到试验要求宽度或直径；宽度范围在75mm-125mm；打气时先打开进气阀门，进行打气；目测膜直径差不多时，关闭阀门；过几分钟空气内部调节后，膜直径上下一样，此时可测膜的宽度及厚度；

（8）停机：主机调速电位器逆时针旋转到底归零，再关闭所有开关，整理现场；

（9）记录试车数据和情况；一般停机后不需清洗机筒内存料，但在下一次开机前，机筒必须充分预热和保温；记录试车数据和情况；

（10）一般停机后不需清洗机筒内存料，但在下一次开机前，机筒必须充分预热和保温；

（11）进料口密封，防止杂物进入机筒。

三、注意事项

1、要有专职人员操作，一般不允许主机在空载下运转，以免螺杆与机筒刮伤。停机时机简内有存料的情况下，再开机时，如未达到规定的工艺温度(包括保温时间在内)绝对严禁开机，否则会损坏挤出部件造成事故。

2、减速箱出厂时已加注润滑油，工作8000小时后更换，更换时，应除去残存油污。加油时旋开减速机上部的通气帽即可加油。放油时旋开减速机下部的放油螺塞即可放出污油。

3、机筒前法兰和机头法兰的连接螺栓均涂二硫化(MoS2) 润滑，以便下次拆卸。

4、加工的原料必须干净，严防金属、砂子等杂物进入加料口，以损伤机筒和螺杆。运转地如发现不正常现象应立即停机，进行检查和修理。

5、每次试验后，整理好现场，保证整机应干净。

6、螺杆因故从机简里取出后在妥善垫放好，长时间不使用最好吊挂起来，防止碰伤和变形，螺杆和机筒表面均要涂上防锈油。

7、仪表的使用应按仪表要求，产品使用说明书进行，并应注意下列几项:

(1)避免有强烈腐蚀性的气体接触仪表和强磁性物质靠近仪表，保证仪表读数准确。

(2)经常检查仪表的指针在表盘上走动是否正常，如发现指针指向满刻度，应检查热电偶补偿导线接触是否良好，若热电偶损坏应立即更换。

8、电气维修按随机文件有关使用、维护说明书进行。