塑料注塑成型机

一、产品介绍

伊之密UN60A5S-V~UN560A5S-V注塑机为高速、精密机铰式变量泵注塑机，适用于各种热塑性塑料的精密注射成型，采用卧式通用注射结构。可以将热塑性塑料一次成型为外形复杂，尺寸精确或带有嵌件的精密塑料制品。

二、操作流程

1、料筒温度达到设定温度后，保温15至30分钟方开始射胶、松动或熔胶动作；

2、打开料斗盖，倒入原料，盖好料斗盖；

3、根据制品的质量、原料的比重、机器的总注射量，大致设置好储料结束的位置、储料的压力、速度，调节好储料背压阀的压力；设定好注射和保压的相关参数；

4、按电机启动键，启动电动机；

5、按下锁模键做锁模动作至锁模结束；

6、按储料按钮，螺杆旋转同时逐渐退回至设定的位置后，自动停止储料；在储料过程中，也可以再次按储料按钮，使储料动作终止；

7、停止储料，清理射嘴残留胶料；

8、清理射嘴残留胶料，按下座进键，使注射单元前进，至射嘴口与模具的浇口紧贴，并将座进到位开关压块移至开关处确认压下；

9、按下注射键，开始注射动作和保压动作；

10、当保压结束时，松开注射键，按储料键开始下一模的储料；

11、在储料结束后，估计冷却时间足够后，按下开模键做开模动作；

12、开模结束后做顶出动作，打开安全门，取出制品；

13、观察制品的成型情况，相应调整各个有关的参数；

14、重复步骤4至步骤12，直至成型出合格的制品；

15、制品合格后，按半自动或全自动键，进入全自动工作。

三、操作过程中安全事项

1、机械操作方面

(1)            操作注塑机时，口袋里不要放硬币等容易落入机械内的物品。

(2)            设备运转中不能登上机械。

(3)            在高温部工作时要使用保护手套及保护工具。

(4)            高温部位有：注射料管组部及射嘴部、模具加热部、成型后的制品。

(5)            部分塑料熔融加热后会分解产生有害气体，主要有聚四氟乙烯、聚甲醛和PVC等，加工这几种塑料时应安装排气装置。

(6)            各活动安全门开启后有切断设备动作的功能，而各固定机门及档板无此功能，拆去后不影响设备的动作，因此，在操作设备时，决不可为了一时的方便，拆去固定机门或挡板操作。

(7)            禁止踏在注射装置上向料斗注料或维修机器。

(8)            在料斗加入口，须注意防止人手无意卷入螺杆而造成伤害。

(9)            注意防止将异物与原料一起放入料斗，这样会损坏注塑设备。

(10)       螺杆应避免空转，如落料中断，机筒热量的增加意味着注料口会有发生火灾危险。

(11)       拆卸射嘴时，首先要清洗并排空料简内树脂，螺杆后退，关闭电热，然后使料简空冷，最后抽出射嘴。

(12)       在安装及拆卸模具时注意:

①　把手伸入模具内部时，必须要打开安全门；

②　将上半身伸入模具内时，必须要停止马达，排除油乐线路残余压力；

③　进入模具内部进行作业时，必须要确认机械安全已起作用，同时关闭总电源开关，并在总电源开关旁挂“禁止接通电源”字样牌。

(13)       在操作过程中要注意设备上的危险及警告标志。

2、液压操作方面:

(1)            为防止火灾发生，请注意，不要将明火靠近油压装置

(2)            不要使油压装置的油压高过安全压力设定值，如油压过高，可能会出现油压装置故障及高压油管破损、漏油等危险

(3)            每次启动设备之前要检查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位计的中线以上

(4)            液压油的油温在15℃以下或60℃以上时，请不要运行设备，0℃以下不能启动液

(5)            一般情况 下液压油的工作温度为30℃~50℃

(6)            不要用手去按压油管、法兰等漏油处，因高压油会有很大的危险性。